深入探讨润湿性分散剂对粘度提升作用机制

 （1）润湿分散剂与树脂的相容性 树脂与分散剂要有较好的相容性。尤其是高分子型分散剂，如果相容性不好，高分子分散剂的伸展链段就不能很好地伸展在分散介质中，卷缩在颜料粒子周围，吸附层厚度降低，空间位阻效应下降，稳定性不好。严重者会影响光泽、着色力、亮度、显影性、附着力。所以使用时一定要先测试相容性，以免出问题。

 （2）树脂的性质 树脂的性质对分散剂的应用也有很大关系。例如中、长油度的醇酸树脂，含有较多的活性基团，润湿和吸附能力都很强。运用得当可以不加润湿分散剂或少加。但对有些树脂，例如热塑性丙烯酸树脂和乙烯类树脂不含或含很少的活性基团，润湿和吸附能力都很差，在分散颜料时添加润湿分散剂。所以在使用润湿分散剂时应按树脂性质不同而有所区别。

 （3）颜料的表面特性 颜料分散时，首先要注意颜料的类别，是有机的，还是无机的。还要注意颜料表面的特性，特别是无机颜料，要知道其表面是具有酸性，还是碱性，还是同时具有酸性、碱性。再根据其酸碱性来选择低分子量表面活性剂的离子类型。有机颜料多数使用高分子量润湿分散剂，要注意分散剂的锚定基团与颜料的亲和性使其能够在颜料表面形成牢固的吸附层。

 （4）润湿分散剂的添加量 助剂供应商都会推荐添加量的。但这种推荐量只是粗略的，准确性较差。使用时要根据前面介绍的情况、配方设计的要求，系统、准确的试验。颜料的比表面积和分散的细度要求应是分散剂添加量的一个参考条件。比表面积越大，分散细度越小，分散剂的添加量就应该越多。有一种方法是，先用研磨树脂测出润湿点，再用分散剂测出丹尼尔流点。找出颜料、基料和分散剂的基本比例，再根据实际情况进行调整，选出分散剂的用量。比较可靠的方法是制作颜料分散粘度曲线图，选出粘度低、着色力强、光亮度高的一点为添加量。测定添加量的方法很多，不论哪种方法都要进行实际测试，通过加热存贮或常温存贮，来测定颜料分散的稳定性和分散剂添加的效果。