高模量材料特点

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高模量材料全为称高强度高模量的碳纤维复合材料，其特点是：

1、由于目前MJ系列的碳纤维多是采用湿法纺丝的PAN基材料，所以产品表面会存在沟槽。其中M40的单丝直径约为5.2μm，表面沟槽较浅，均匀性较差M55J的单丝直径为4.7μm，表面沟槽深而窄，并且分布较为均匀M60J的单丝直径也为4.7μm左右，沟槽深而窄，且沟槽的脊骨(原丝束)沿纤维轴取向排列较好。

2、 MJ碳纤维是由晶区和非晶区组成，属于非均相结构。且由M40J到M60的晶区尺寸逐步增大在晶区和非晶区存在孔隙，M40J空隙率为19.9%，M50J约为15.3%，M60J为13.0%，且与它们的密度相对应。M60J具有三维有序石墨结构，而M40J和M50J是二维有序乱层石墨结构。

3、MJ系列碳纤维与其他碳纤维一样，存在皮芯结构，数值越大，皮芯结构逐步严重，且与它们的拉伸强度下降顺序完全一致。由此可知，皮芯结构是影响其拉伸强度的主要因素之一。

高模量材料特点

高模量高强度聚合物是指通过超拉伸凝胶纺丝、液晶纺丝等方法使高聚物的分子链高度取向成为高模量、高强度、质轻的聚合物材料。

实现高强高模的途径之一是将柔性高分子进行超拉伸，使卷曲或折叠的分子链拉直，并沿拉伸方向取向成伸直链结晶另一是合成刚性棒状液晶高分子，从根本一抑制分子链的卷曲或折叠。

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