焊接材料的选用原则是什么

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焊接材料应根据刚才的化学成分、力学性能、使用工况 条件和焊接工艺评定的结果选用

(1) 同种钢焊接材料的选用原则主要是根据熔敷金属的化学 成分、力学性能应与母材相当，而且要选择焊接工艺性能良好的。

(2) 异种钢焊接材料的选择采用低匹配原则，即不同强度钢 材之间焊接，其焊接材料选适于低强度侧钢材的。此外，还应该根据结构特点（如刚性、材料、焊缝位置等）、 预热和热处理条件以及生产的工作量、生产率、经济性等来考虑 选择焊接材料。

焊接材料的选用原则是什么

焊接材料选择基本原则

一． 定义

焊接材料：焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极、熔剂等）的通称。

焊条：涂有药皮的供电弧焊用的熔化电极。

焊丝：焊接时作为填充金属，或同时用来导电的金属丝。

焊剂：焊接时，能够熔化形成熔渣（有的也有气体），对熔化金属起保护和冶金作用的一种颗粒状物质。

保护气体：焊接过程中用于保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属，防止外界有害气体进入焊接区的气体。

电极：熔焊时，用以传导电流并使填充材料和母材熔化或本身也作为填充材料而熔化的金属丝（焊丝、焊条）、棒（石墨棒、钨棒）、管、板等。电阻焊时，指用以传导电路和传递压力的金属极。

熔剂：气焊时用以去除焊接过程中形成的氧化物、改善熔池的润湿性的粉状物质。

焊接材料选用的一般原则

1、 焊条

对焊条的基本要求：

（1） 焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能

（2） 焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分，以保证其使用性能的要求

（3） 焊条应具有良好的工艺性能

（4） 要求焊条具有良好的抗气孔、抗裂纹能力

（5） 焊条应具有良好的外观（表皮）质量

焊条的组成：

焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊条中被药皮包覆的金属芯是焊芯，其主要作用是导电，在焊条端部形成电弧，同时焊芯靠电弧热熔化后，冷却形成具有一定成分的熔敷金属。焊条中涂在焊芯表面上的涂料称为药皮。其主要作用是机械保护作用、冶金处理作用和改善焊接工艺性能。

焊条的分类：

按熔渣的碱度分为酸性焊条和碱性焊条按药皮的主要成分分为钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型按用途分类分为结构钢焊条（J）、钼及铬钼耐热钢焊条（R）、不锈钢焊条（铬不锈钢G，铬镍不锈钢A）、堆焊焊条（D）、低温焊条（W）、铸铁焊条（Z）、镍及镍合金焊条（Ni）、铜及铜合金焊条（T）、铝及铝合金焊条（L）、特殊用途焊条（Ts）。

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