热熔块熔不好原因

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第一，如果焊接端面出现污渍或是异物，就會导致两侧的焊接壁厚度出现偏差，在受热不均匀的情况下，使得焊接口周边方向出现不对称的现象，且尺寸无法满足相关规定，例如：出现切口与缺口等缺陷问题。

第二，如果在焊接中，焊接口端面较为潮湿，存在端口焊接不透不牢固或是有水汽，会导致焊接质量问题的发生，出现渗漏通道。

第三，如果焊接管材椭圆程度不符合相关规定，无法保证对口工作可靠性，将会出现错边的问题。

第四，如果夹具行程出现偏差，或是在熔融的时候，对接温度与压力较低，焊接时间较短，就会致使焊接口质量降低。如果夹具的速度较快，或是温度与压力偏高，导致焊接口高度偏高或是过宽，人为的造成过水断面变小，使其设计流量降低。

热熔块熔不好原因

如果发现管材接口处漏水，那可能就很有可能是热熔不牢固导致的。热熔不牢固，管材连接处出现缝隙。如果是这种情况下，接头漏水，那就证明是热融连接时没有操作好，必须剪掉接头，重新使用热融器进行热融连接。需要剪掉接头，再重新热熔连接。

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