空压机运行管理制度
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  为了确保压缩空气系统正常运行,保障安全生产,延长使用寿命,特制定以下制度:
  1、开机前检查油位应在油标中心线上下,进水、排水阀门是否打开,不符合标准,否则不得开机。当空压机开启后,进水和排水阀门没有开启,导致空压机温度高保护跳停的,扣罚当事人员20元/次。
  2、开机:电源合闸后,先启动干燥机(绿色按扭为启动,红色按扭为关机)在干燥机使用性能正常的情况下,风扇马达和冷媒压缩机显示为绿色,如果显示为黄灯,表示有故障,应进行检查确定原因并解除。
  3、开机后,待压力表显示06MPA以上,检查各处管道应无漏气。
  4、关机后,应关闭外排阀和进水阀关闭,没有关闭进水阀的对当班人员20元/次。
  5、应根据生产需要对应选择开空压机和干燥机,6#、7#、8#空压机可以开任意一台,检修未恢复和配电负荷受限的空压机不得私自开启。检修期间的空压机应明确标识,并告知值班长,无标识造成损坏和事故的,由检修责任人承担事故责任和经济处罚,第三方检修的应承担全部修复费用工厂检修的承担修复费用1%的经济处罚。
 6、 空压机正常运行,应生产巡检每2小时巡检一次,做好巡检记录。手动排水阀巡检工应每两小时排净一次,排水时阀门开度小于50%。水气管理工程师和工厂管理人员抽检发现排水时间大于5分钟的,视为未按管理规定执行,扣罚当班巡检工10元/处。
  7、空压机开启后,机头温度高于度,应检查进水、排水阀门是否打开,不能排除故障的通知水气管理工程师。油位到下线时、干燥机,储气罐电磁阀定时排水不工作的,应通知水气主管工程师处理。
  8、空压机机头声音发生异常噪音,应停机检查,通知水气主管工程师。
  9、2线循环水系统出现故障时,当班值班长应先开一线水泵,后停2线水泵,确保空压机冷却,事故处理结束,开启2线水泵。
  10、当空压机开到4台时,压力不能满足生产需求时,请值班长安排各车间排查漏气源,小于70管径的车间予以处理,不能处理且威胁窑磨安全运行的及时通知水气管理工程师到厂处理,值班长有在第一时间确保窑线安全运行的责任和义务。
 11、由压缩空气系统导致的停窑事故,由值班长负责召开事故分析会,并按事故分析会执行相应处罚。
  12、 人为故意造关闭空压机、循环水泵,或破坏管道,按破坏生产论处,非有意造成损坏的应参加紧急抢修并承担50-100元的经济处罚,损坏后逃逸的按故意论处。
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