空压机运行管理制度

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  为了确保压缩空气系统正常运行，保障安全生产，延长使用寿命，特制定以下制度:

  1、开机前检查油位应在油标中心线上下，进水、排水阀门是否打开，不符合标准，否则不得开机。当空压机开启后，进水和排水阀门没有开启，导致空压机温度高保护跳停的，扣罚当事人员20元/次。

  2、开机:电源合闸后，先启动干燥机(绿色按扭为启动，红色按扭为关机)在干燥机使用性能正常的情况下，风扇马达和冷媒压缩机显示为绿色，如果显示为黄灯，表示有故障，应进行检查确定原因并解除。

  3、开机后，待压力表显示06MPA以上，检查各处管道应无漏气。

  4、关机后，应关闭外排阀和进水阀关闭，没有关闭进水阀的对当班人员20元/次。

  5、应根据生产需要对应选择开空压机和干燥机，6#、7#、8#空压机可以开任意一台，检修未恢复和配电负荷受限的空压机不得私自开启。检修期间的空压机应明确标识，并告知值班长，无标识造成损坏和事故的，由检修责任人承担事故责任和经济处罚，第三方检修的应承担全部修复费用工厂检修的承担修复费用1%的经济处罚。

 6、 空压机正常运行，应生产巡检每2小时巡检一次，做好巡检记录。手动排水阀巡检工应每两小时排净一次，排水时阀门开度小于50%。水气管理工程师和工厂管理人员抽检发现排水时间大于5分钟的，视为未按管理规定执行，扣罚当班巡检工10元/处。

  7、空压机开启后，机头温度高于度，应检查进水、排水阀门是否打开，不能排除故障的通知水气管理工程师。油位到下线时、干燥机，储气罐电磁阀定时排水不工作的，应通知水气主管工程师处理。

  8、空压机机头声音发生异常噪音，应停机检查，通知水气主管工程师。

  9、2线循环水系统出现故障时，当班值班长应先开一线水泵，后停2线水泵，确保空压机冷却，事故处理结束，开启2线水泵。

  10、当空压机开到4台时，压力不能满足生产需求时，请值班长安排各车间排查漏气源，小于70管径的车间予以处理，不能处理且威胁窑磨安全运行的及时通知水气管理工程师到厂处理，值班长有在第一时间确保窑线安全运行的责任和义务。

 11、由压缩空气系统导致的停窑事故，由值班长负责召开事故分析会，并按事故分析会执行相应处罚。

  12、 人为故意造关闭空压机、循环水泵，或破坏管道，按破坏生产论处，非有意造成损坏的应参加紧急抢修并承担50-100元的经济处罚，损坏后逃逸的按故意论处。

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