丝锥攻丝口诀完整版

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1、在攻丝开始前，要先区分好头攻和二攻，先用头攻进行加工。

2、在攻丝开始时，先加润滑油到丝锥上进行润滑，然后放到钻好的工件底孔中，尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并顺时针转动铰杠，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥与工件的螺纹基面垂直。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动铰杠，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

3、攻丝时，每顺时针扳转铰杠1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

4、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

5、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

6、攻丝过程中换用二攻丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用铰杠扳转。

特别注意：

1、转动铰杠时，操作者的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。

2、攻螺纹时，如感到很费力时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音，则切削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹，查找原因，否则丝锥有折断的可能。

3、攻削不通的螺纹时，当末锥共完，用铰杠带动丝锥倒旋松动后，应用手将丝锥旋出，不宜用铰杠旋出丝锥，尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出丝锥，因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松，而铰杠又重，若用铰杠旋出丝锥，容易产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时，丝锥的校准部分尽量不要全部出头，以免扩大或损坏最后的几扣螺纹。

4、攻削M3以下的螺纹孔时，如果是小工件，可用一只手拿着带丝锥的铰杠或特制的短柄铰杠进行攻螺纹，这样可避免强力攻削，防止丝锥折断。

丝锥攻丝口诀完整版

攻丝的常用工具

（一）丝锥

1.用来加工较小直径内螺纹的成形刀具。

2.按牙的粗细不同，可分为粗牙丝锥和细牙丝锥。

3.按攻丝的驱动力不同，可分为手用丝锥和机用丝锥。通常M6-M24的手用丝锥一套为两支，称头锥、二锥。M6以下及M24以上的手用丝锥一套有三支，即头锥、二锥和三锥。

（二）铰杠

1.铰杠用来夹持和转动丝锥。

2.常用的有可调式铰杠，旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。

3.铰杠长度就根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻丝时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。

二、攻丝前的准备工作

（一）底孔直径的确定

1.对于在脆性材料（如铸铁、黄铜、青铜等）上攻普通螺纹时：钻头直径Do=D一（1.05-1.1）P，式中D为螺纹外径，P为螺距。

2.对于在塑性材料（如钢、可锻铸铁、纯铜等）上攻普通螺纹时：钻孔直径Do=D一P。

（二）钻孔深度的确定

当攻不通孔（盲孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度计算：盲孔的深度=所需螺纹的深度+0.7D，式中D为螺纹外径。

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